上海普丹光学仪器有限公司

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线束端子截面分析检测方案

发布人:发布时间:2016/8/19

XTL-20TCSA线端子截面分析仪

仪器功能简介:

端子截面分析仪是上海普丹光学仪器有限公司针对线束行业品质检验而专门研发的一款精密检测分析设备,整套线束截面分析仪系统由端子切割研磨一体设备、腐蚀清洗、光学显微镜采样、截面图像采集系统、线束端子图片测量分析等系统组成。该方案采用切割研磨一体式设备,最新专利技术,切割与研磨一次性完成,完全保证了端子的平整度要求。全套检测设备可在5分钟内完成一个端子的处理分析,极大地提高了端子断面品质检验的速度。操作简单方便、快捷,采用进口高清的图像采集系统、精确的测量分析为您的生产保驾护航。

端子专用切割研磨一体机


一体型端子切割和研磨机:通过专用的线束夹具将端子夹好以后,切割盘与研磨盘独立控制,速度可以方便控制。(因为不同AWG的端子切割需要不同的速度才能更完美的切割,然而研磨的过程根据端子的大小不同也要采用相应的速度。我司的一体机采用双控变频技术独立控制,速度范围0~3800/分钟,采用德国双电机)切割需要速度另外在对端子断面进行研磨抛光的时候需要根据端子的材料和尺寸控制转速度。在研磨抛光时设计了可上下进行微调带刻度的导轨结构,可以为客户准确的打磨端子的高度控制。端子切割和研磨抛光所需要的时间为23分钟,线径范围AWG5-AWG38,精度:2µm超过AWG38极细线也能鲜明地显示出。

参数如下:

最大切割截面:25*25mm

砂轮片规格:150*0.5*32mm

      速:50-3800/

   研磨盘直径:  φ150mm

研磨盘转速:   50-3800/

砂纸直径:    150mm         

腐蚀系统

对打磨后的截面污渍进行腐蚀清洗处理

截面图像采集系统

截面图像采集系统是将传统的光学显微镜与计算机(数码相机)通过光电转换器有机地结合在一起,汽车线束端子切面不仅可以通过目镜作显微观察,还能在计算机(数码相机)显示屏幕上观察实时动态图像,并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印

参数如下:

1、光学系统:伽利略光学系统

2观察头:三目水平倾斜35°±6屈光度,双目瞳距调节 :52--76mm

3、高眼点超大视野平场目镜:WF10X(Φ23mm)

4、连续变倍物镜:0.8~7×

5、工作距离:118mm

6、放大倍数:8×~70×(光学)800倍数码放大

7、底座支架:手轮粗调焦100mm(带锁紧装置),中心工作台直径:φ95mm

8照明系统:外置LED环形冷光源(45°角聚光)

9、数码照相装置:

高质量0.5X CCD适配镜(可与目镜图像同步调焦)

Puda  500USB型进口芯片显微镜摄像机(采用美国APTINA高性能芯片组/ USB2.0 高速通讯,高分辨率、完美的色彩还原处理/ Ultra-Fine专利色彩渲染技术)

端子截面分析测量软件系统

整个软件测量流程分为:C/HC/WC/R、壁厚、毛刺宽度、毛刺高度、压缩比、间隙比、线芯和角度测量,一键式测试数据马上出来,软件可以自动判定该端子压接是否合格。

下图为某客户测试数据,仅供参考。

XXX汽车系统有限公司

端子截面分析报告

制造商

XXX汽车系统有限公司

送检日期

2013/12/12

联系人

张三

刀片尺寸

A/B

线组名

Line11#

产品型号

wire2823

线型

AWG18

测量设备

TCM2000

测试结果

名称

数值

标准

结果

Name

Value

Standard

Result

端子压接高度

1.119mm

+/-0.03mm

OK

C/H:Crimp Height

端子压接宽度

1.765mm

+/-0.05mm

OK

C/W:Crimp Width

高度/宽度比率

63.4%

%

OK

(C/H)/(C/W)

初始电线面积

0.3

As requirement

Initial area

原端子厚度

0.3

As requirement

Original thickness

端子压接面积

0.283mm2

Terminal crimping area

截面缩小比

5.7%

5%---35%

OK

Narrow cross-section than

压缩比率

94.3%

65%---95%

OK

C/R:Compression Ratio

压接线数

7

as requirement

OK

Cross count

支撑角度

2.086

0≤α≤30

OK

Bending angle

毛刺高度

0.033mm

≤1X底厚

OK

B/H:Burr Height Gh

毛刺宽度

0.103mm

≤0.5X底厚

OK

B/H:Burr Width Gb

支撑高度

0.199mm

≥1X底厚

OK

La Supporting height

底部厚度

0.287mm

≥0.75X底厚

OK

B/T:Base Tickness

羽翼末端间距

0.282mm

≤0.5X底厚

OK

CFE:Crimp Face Ends

压接翼与底部高度差

0.148mm

≥0.5X底厚

OK

F/C:Face End Clearance

间隙率

5.7%

5%--35%

OK

Air inclusions

EDGE(毛刺)宽率

32.2%

%

Burr Width Ratio

外观判定

1.线芯未呈蜂窝形或有间隙

OK

2.羽翼至端子壁距离过近

OK

3.羽翼至端子底距离过近

OK

4.毛刺高度大于材料厚度

OK

5.毛刺宽度大于材料宽度的1/2

OK

6.压接部位与端子体之间扭曲

OK

7.羽翼尖高度差超出材料厚

OK

8.压接裂纹

OK

9.羽翼未封闭或弹起

OK

10.芯线漏出或夹在羽翼中间

OK

**切片照片若有1-10项中任何一不合格项(被选中),此压接即为不合格

备注

 

检测人

 

检测日期

2012/2/5

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